MED-TVC海水淡化项目

    

    首钢京唐公司海水淡化项目,根据21世纪天下最高水平的能耗尺度去停止设想和建立,要求水资源运用要开源节流,增强科技攻关,开辟出“节能环保”的造火、用火手艺。同时,新建首钢京唐公司位于地下水和地表水均稀缺的华北地区,因而开发利用非传统水资源势在必行。海水淡化项目相符国家产业政策,属于《家当结构调整指点目次》中勉励的项目。

    一、项目概略

    凭据钢铁厂用水平衡,首钢京唐公司海水淡化工程设计一期接纳热法高温多效蒸馏工艺,产火范围为天天5万吨,单套装配产火范围天天1.25万吨,产物水电导率小于10μS/

每台主体蒸发器由7个雷同的效和1个末效冷凝器构成,重要构造均为换热牵制,辅佐体系重要由海水补给、浓盐水排放、蒸汽加温减压及输入、冷凝水输回和产物火排挤平分体系组成。进入体系的海水起首进入终效冷凝器,经预热后由泵送入蒸发器,用于补给蒸发;从厂区管网蒸汽经调压后进入主体第一效,将补给的海水蒸发,加热蒸汽冷凝后由泵抽出等量送回蒸汽发生源。体系被抽到靠近真空,故蒸发历程正在低于70度的状况便能发作,海水蒸发发生的蒸汽作为二次热源使下一效海水蒸发,同时冷凝成蒸馏水,一样的历程正在每效中停止,从而实现了每引入1吨蒸汽发生远10吨的蒸馏水的高造水比。而海水局部蒸发后浓度略为降低(约1.43倍),称之为浓盐水,由泵排挤。本项目排挤浓盐水企图用于北堡盐场制盐,制止形成陆地生态净化。各效产出的蒸馏水同一收集后一样由泵抽出,收至制品火贮存至运送体系。

10台直径13米、下13米储罐用作制品火贮存,接纳食品级的玻璃钢材质,单体容积海内压倒一切。同时,思索曹妃甸饮用水的缺少,关于蒸馏水矿化用于饮用的计划现也已提上议程。

 

 

二、项目的主要特点和手艺先进性

1. 设备本身的立异设想理念:

主体蒸发器平行六面体外形正在海内属于初次运用,同时应用公道的装备及管道部署,充裕实现了构造松散、空间节约,两套装配占地面积不到3 000平方米,小于同范围其他构造装配占用量,同时该外形下装配内部牵制部署越发公道,使得内部空间越发公道应用,使热交换历程越发完美。单TVC形式的运用以至在国外海水淡化设备也很少运用。

2. 多种工况相结合,正在节约能源上停止了全新的实验:

该项目设置了三种运转工况:仅仅运用钢铁厂余热蒸汽的形式;运用发电机组大概低品格热源发生的累蒸汽,并运用一定量的高压蒸汽作为增补的运转形式;仅仅运用累蒸汽形式。其中的累蒸汽形式目前国内初次运用,该形式的累蒸汽因为曾经做完功,以是造火本钱昂贵。

热法装配的浓盐水排放温度均匀正在33摄氏度阁下,一期的浓盐水排放水量正在4800/小时,正在工程施工上预留有夏季用热法浓盐水和膜法零下2.4摄氏度的进水海水停止预热的路子,该路子可实现差别海水淡化体式格局之间能源的全新组合和应用。

3. 正在轮回经济形式上的探究:

首钢京唐公司海水淡化项目包罗以下的物资和能量的轮回:

1)钢铁厂内部特有的“火--火”轮回:海水淡化产出的制品火进入钢铁冶炼体系,正在钢铁冶炼装备中发生余热蒸汽,余热蒸汽鞭策汽轮发电机组做功,做功终了的累蒸汽进入海水淡化装配作为热源,那局部热源经由过程和海水换热,蒸发海水产出及格的淡化制品火。

这类“火--火”之间的物资轮回和能量的梯级运用,最大限度上公道的运用了能源。

2)“海水--海水”的社会大循环:海水进入淡化装配后,淡化产出的制品火进入消费体系,稀释的的盐水应用其碱度,早期进入自备电厂的海水脱硫体系重复使用。下一步应用其经由稀释后的相对温度较下的海水进入北堡盐场停止制成固体盐,经由工农业斲丧终究汇入大海,这类轮回对四周海疆的影响基本上最低,实现了情况的友爱。

 4. 由海水淡化发生的耦合式盐均衡形式到达污水整排放,削减对情况的净化:

该项目标海水淡化体系完全庖代了本地钢厂传统意义上阳离子交流工艺的硬化水系统。根据唐山区域地表水水质和钢铁厂除盐水用量需求,接纳传统工艺,离子交换需求每个月816吨工业盐斲丧;接纳海水淡化工艺,那局部斲丧为整。正在离子交换工艺上,那局部工业盐间接到场到产业水系统,形成产业轮回水中盐量特别是氯离子的大幅度增添,那将形成水质恶化,加剧用火装备的侵蚀。同时正在污水整排放的条件下,后续体系借需求把那局部到场的工业盐停止脱盐处置惩罚。海水淡化工艺的接纳,大大低落了体系后续脱盐的压力。

同时,优良的海水淡化产火进入产业轮回水系统,经由过程和地表水的耦合,淡化产火关于体系的盐均衡起到稀释和勾兑的感化,经由过程分量供水等手腕,一期范围的总用水量和海水淡化产量相婚配,根基能够实现耦合式污水整排放的要求,为钢铁厂实现污水整排放奠基了坚固的根蒂根基。

5. 装备的国产化和手艺的自立集成

项目主体蒸发器加工所用的钛管、铜管悉数从陕西、浙江等天的海内公司采购,蒸发器、喷射器等重要装备加工一期一步由广东中山市山岳化工机械有限公司制造,除局部要害装备为入口中,其他装备设备均为海内供货;一期二步由首钢国际工程技术公司总卖力,主体蒸发器由首钢机械厂制造。到现在为止该项目国产化比例正在海内最高,也实现了局部关键技术的自立集成,不只低落了装备造价,并且关于海内海水淡化设备制造起到了树模感化,也为海内热法海火淡化的推动做出了肯定孝敬。

 

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